Lớp mạ Crom đạt yêu cầu phải bóng nhẵn, sắc nét và đồng đều trên toàn bề mặt kim loại. Để làm được điều này bạn cần phải chú ý các điểm sau:
1. Nguồn nước để pha hồ và nước rửa trong sản xuất phải sạch, không lẫn tạp chất
2. Xử lý trước khi vào xi không sạch, gây bong tróc lớp mạ
3. Pha thành phần hồ mạ không cân đối. Cần đảm bảo chính xác tỷ lệ thành phần hóa chất ở mức cao nhất, tránh sai số
4. Kiểm soát hồ thường xuyên. Nên kiểm soát các thông số của hồ hằng ngày, hằng tuần
Đó là một số ý kiến cá nhân, mong có thể giúp được bạn

Quy trình xi mạ crom như sau:
Tẩy gi kim loại: Loại bỏ các lớp gỉ sét kim loại bằng dung môi hóa học.
Mài, đánh bóng: Vật liệu kim loại trước khi đem vào mạ crom cần đạt được độ bóng, vì vậy trước khi mạ crom, kim loại cần được mài và đánh bóng bằng cơ học, hóa chất…
Tẩy dầu: Mục đích loại bỏ các dầu mỡ, bụi bẫn trong quá trình gia công còn đọng lại trên bề mặt kim loại. Tùy vào mỗi loại kim loại mà sử dụng một dung dịch tẩy dầu khác nhau.
Bắt gá cho vật mạ crom.
Nâng nhiệt độ vật mạ lên bằng nhiệt độ dung dịch mạ điện crom bằng cách cho ngâm không điện trong bể mạ.
Tiếp điện (-) vào vật mạ và điện(+) vào cathode của bể mạ. Thông thường cathode của bể mạ thường được sử dụng là chì kim loại.

Trong mạ crom, đặc biệt là crom trang trí thid hai yếu tố nhiệt độ và mật độ dong điện rất quan trọng và ảnh hưởng lẫn nhau. Nếu tăng nhiệt độ thì mật độ dòng điện giảm, thu hẹp pham vi hoạt động của mật độ dòng điện., tăng tốc độ bay hơi dung dịch. Nhệt độ thích hợp để tạo lớp crom bóng là 42-45 oC. Nếu nhiệt độ cao quá hoặc thấp quá lớp mạ sẽ bị mờ. Nếu mật độ đòng điện cao quá thì ở biên và đầu nhọn của lớp mạ sẽ bị cháy và đen

Mạ crom ngaoì thành phần hồ mạ và phụ gia đi kèm phả chuẩn thì bạn cần phải chú ý đến:
- Nhiệt độ hồ mạ
- Mật độ dòng điện
Hai yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng của lớp mạ crom. Nhiệt độ tối ưu để lớp mạ đạt độ cứng lớn nhất là 45-50 độ C, khi nhiệt độ vượt quá 55 độ C độ cứng bắt đầu giảm xuống. Mật độ dòng điện càng thấp thì độ cứng lớp mạ càng cao, tuy nhiên tốc độ kết tinh lại chậm, mật độ dòng điện thích hợp là từ 40-50 A/dm2. Nhưng bạn dựa vào điều kiện sx thực tế cụ thể để điều chỉnh cho hợp lý.